LDAR項目在國內不斷受到重視并逐漸形成共識2013年《大氣污染防治行動計劃》明確提出要推進揮發性有機物污染治理在石化行業開展“泄漏檢測與修復”技術改造。在一般的流程工業里容器和管道的泄漏檢測里是一項龐大的工作。比如一家典型的精煉廠或化工廠可能有3500多個閥門和高達200,000個監控點。人們都知道過程工業的檢漏和修復成本隨著監控點數量增加而急劇增長。隨著工作閥和安 全卸壓閥的數量持續增長檢漏和修復成本也隨之增長。另外由于工廠的老化潛在漏洞和逸散放射也在不斷增加。

原來石化企業普遍采用皂膜法檢測“毒氣”泄漏這種方法單純依靠工程師的經驗和直覺檢測效率很低;而LDAR技術通過計算設備物料平衡利用數據庫平臺對工廠進行系統化管理其檢測效率可大幅提高。

LDAR是泄漏檢測與修復Leak Detection And Repair的英文詞頭縮寫LDAR的原理是通過系統的方法對潛在泄漏源閥門、法蘭、泵密封等進行常規化巡檢和儀器檢測相結合以定點并及時有效的維修泄漏源阻止管道內VOCs泄漏排放進入大氣形成污染。 

? SLDAR又稱做智能LDAR是智能泄漏檢測與修復

Smart Leak Detection And Repair的英文詞頭縮寫在LDAR的基礎上預先使用紅外攝像機和泄漏相機排查大泄漏點提高檢測效率。 

? LDAR/SLDAR為企業帶來什么效益

1. 經濟效益降低產品損失率

2. 安 全 效益明顯降低工廠的安 全和職業健康風險

3. 環境效益降低VOCs含溫室氣體排放

4. 社會效益降低周邊社區的VOCs暴露程度取得當地民眾支持

? LDAR/SLDAR的經濟效益估計舉例500-600萬噸/年煉油廠

1每年減少產品泄漏約410-500噸折合人民幣350-430萬元

2減排的溫室氣體部分參與碳交易

3少繳納VOCs排污費?？偤蜑楣S每年增收人民幣至少400500萬元。 

? SLDAR相對普通LDAR技術的優勢

1效率較高2安 全3省錢4檢測設備類型和氣體類型廣泛5設備維修測試快。 

? 適用對象

煉油廠、石化廠、有機化工廠、煤化工廠、LNG碼頭、天然氣管道、油氣存儲/轉運大中型基地、大型海上作業平臺等。

石化行業的密封設備泄漏是揮發性有機污染物產生的重要來源。LDAR技術通過對特定設備(包括閥門、泵、連接器/法蘭、攪拌器等)的定期檢測、查找并修復泄漏環節可實現有毒污染物減排。據統計通過實施LDAR技術閥門和配件的揮發性有機污染物排放水平會減少60%-80%約有80%的日常設備泄漏能夠被修復。